Rotary kiln untuk bahan bangunan dan metalurgi

Rotary kiln adalah peralatan terpenting dalam industri bahan bangunan, yang dapat dibagi menjadi kiln semen, kiln metalurgi dan kiln kimia dan kiln kapur sesuai dengan bahan yang berbeda.Kiln semen terutama digunakan untuk kalsinasi klinker semen, yang dapat dibagi menjadi kiln semen kering dan kiln semen basah.Kiln kimia metalurgi terutama digunakan untuk industri metalurgi, untuk pabrik baja yang digunakan untuk pemanggangan magnetik bijih besi yang buruk dan pemanggangan oksidasi bijih krom dan nikel;untuk pabrik tahan api yang digunakan untuk memanggang tanah vanadium aluminium tinggi;untuk pabrik aluminium yang digunakan untuk klinker panggang, aluminium hidroksida;untuk pabrik kimia yang digunakan untuk bijih kromium panggang dan bubuk kromium dan mineral lainnya.Lime kiln digunakan untuk kalsinasi kapur aktif dan dolomit yang dibakar ringan di pabrik baja dan pabrik ferroalloy.Bahan cangkang rotary kiln umumnya 235C, 245R, 20G, dll. Ketebalannya bervariasi dari 28mm hingga 60mm.Saat ini, diameter cangkang terbesar adalah 6,1m (untuk tanur putar 10000t/d line).

sebuah.Proses manufaktur lanjutan：
● Desain yang disesuaikan: Berbagai diameter, ketebalan, dan panjang cangkang dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Itu dapat diproduksi secara keseluruhan atau sebagian.
● Proses manufaktur: Permesinan alur las dengan mesin penggilingan tepi;Pengelasan dengan pengelasan busur terendam otomatis, dengan penampilan yang halus dan indah;Interior didukung oleh bentuk Union Jack Flag untuk mencegah deformasi;Dengan mesin rolling besar, akurasi silinder relatif tinggi.Permukaannya disemprot dengan cat anti korosi dan anti karat.
● Kontrol Kualitas: Kontrol dengan ketat setiap langkah dalam proses produksi, periksa kebulatan, paralelisme, dan indeks lainnya secara ketat untuk memastikan bahwa toleransi memenuhi persyaratan.

b.Inspeksi ketat
● Deteksi cacat sambungan las harus dilakukan untuk setiap produk untuk memastikan tidak ada lubang udara, lubang pasir, inklusi terak, retak, deformasi, dan cacat pengelasan lainnya.
● Setiap produk diukur dalam arah aksial dan radial untuk memastikan toleransi dimensi memenuhi standar manufaktur industri.